Tilpassede korrosjonsbestandige deler Manufacturer

Hva er Korrosjonsbestandige deler ?

1. Definisjon: Korrosjonsbestandige deler refererer til komponenter laget av korrosjonsbestandige metaller eller gjennom spesielle overflatebehandlinger, som gjør at materialet kan holde seg stabilt, forsinke eller forhindre korrosjon i korrosive medier som fuktighet, syrer, alkalier og saltspray.

2. Vanlige materialer: Rustfritt stål (austenittisk, dupleks), nikkelbaserte/koboltbaserte superlegeringer, aluminiumslegeringer, kobberlegeringer og titanlegeringer har alle utmerket korrosjonsbestandighet.

3. Overflateforsterkning: Etterbehandlinger som anodisering, sprøyting, anti-korrosjonsbelegg, galvanisering og polering kan ytterligere forbedre korrosjonsmotstanden og oppfylle kravene til høytemperatur, høyt trykk eller kjemiske medier.

4. Bruksscenarier: Høytemperaturmetallkomponenter som varmeklemmer, strålerør, ovnsruller, vifteblader, ovnsskinner og slitesterke hjul i varmebehandlingsovner krever alle korrosjonsbestandighet for å sikre langsiktig driftssikkerhet.

Hvordan avgjøre om korrosjonsbestandige deler har vist tidlig korrosjon?

1. Visuell inspeksjon (VT)

Observer overflatefarge, flekker, avskalling eller sprekker med det blotte øye eller et forstørrelsesglass. Visuell inspeksjon er den mest direkte og kostnadseffektive innledende screeningsmetoden.

2. Ultralydtesting (UT)

Utnytt forplantningsegenskapene til høyfrekvente lydbølger i metaller for å oppdage interne sprekker, hulrom eller veggfortynning forårsaket av korrosjon. Egnet for tidlig defektplassering i tykkveggede strukturer.

3. Magnetisk partikkeltesting (MT)

Magnetisk pulver drysses på ferromagnetiske materialer etter magnetisering. Magnetisk feltlekkasje ved defekter får pulveret til å samle seg, og danner synlige spor, noe som muliggjør rask påvisning av overflate- og overflatenær korrosjonssprekker.

4. Penetrerende testing (PT)

En penetrant infiltreres i åpne overflatedefekter, som deretter avsløres med en fremkaller. Egnet for å oppdage overflatesprekker eller porer i ikke-magnetiske materialer.

5. Eddy Current Testing (ET)

Virvelstrømmer genereres på overflaten av ledende materialer gjennom elektromagnetisk induksjon. Defekter endrer virvelstrømfordelingen og viser seg som unormale signaler i sondespenningen/fasen. Denne metoden er spesielt egnet for å detektere overflatekorrosjon og veggfortynning i tynnveggede rør, aluminiumslegeringer, etc.

6. Instrument for korrosjonsovervåking (elektrokjemisk)

Korrosjonspotensial eller strømsensorer er installert på stedet for å registrere den elektrokjemiske oppførselen til metallet i sanntid. Unormal potensiell drift kan gi tidlig varsel om korrosjonsprogresjon.